Система конструктивной огнезащиты воздуховодов — обзор
Система конструктивной огнезащиты воздуховодов (вариант с маркировкой ОБМ-ВЕНТ) представляет собой комплекс решений, предназначенных для обеспечения целостности и теплоизолирующих свойств вентиляционных каналов при пожаре. Огнезащита для воздуховодов Краткое описание включает типовые элементы, нормативные требования и области применения.
Общая характеристика системы
Система предназначена для защиты металлических и комбинированных воздуховодов от огня и высоких температур, предотвращая распространение пламени и продуктов горения через вентиляционные шахты и каналы. Решение ориентировано на достижение заданных показателей огнестойкости (EI по международным и национальным стандартам) при сохранении аэродинамических характеристик сети.
Основные задачи
- поддержание целостности канала в течение заданного времени;
- ограничение теплопередачи через оболочку;
- сохранение функциональности комплектующих при пожаре (обычно частичная или временная);
- минимизация образования продуктов горения и защиты смежных помещений.
Конструкция и материалы
Конструктивная огнезащита включает несколько типов элементов, комбинируемых в зависимости от типа воздуховода и требуемой огнестойкости.
Типичные элементы системы
- наружные и внутренняя огнезащитные оболочки (на основе огнестойких покрытий, плит или матов);
- локальные огнеупорные вставки и манжеты для проходов через стены и перекрытия;
- огнестойкие протекторы на стыках и фланцах;
- уплотнители и герметики, устойчивые к высокой температуре и продуктам горения.
Материалы
- интумесцентные покрытия и составы;
- керамические и минеральные маты;
- неорганические связующие и огнестойкие герметики;
- несущие элементы из стали с термозащитными слоями.
Монтаж и испытания
Процесс монтажа включает подготовку поверхности воздуховода, нанесение или крепление огнезащитных материалов и проверку стыков. Важной частью является испытание собранной конструкции в лабораторных условиях по стандартным методикам.
Этапы монтажа
- оценка состояния и размеров воздуховода;
- подготовка поверхности (очистка, грунтование при необходимости);
- установка защитных элементов и фиксация стыков;
- контроль качества швов и нанесённого слоя;
- приёмочные испытания и документирование результата.
Испытания и сертификация
Испытания проводятся в соответствии с требованиями по огнестойкости (включая классы EI, R, I). Результаты оформляются протоколами и используются для подтверждения соответствия проектным задачам и нормативам.
Эксплуатация и обслуживание
Для поддержания работоспособности системы рекомендуется регулярный осмотр и выполнение профилактических работ.
Рекомендации по обслуживанию
- визуальная проверка состояния покрытия и стыков не реже одного раза в год;
- восстановление повреждённых участков при обнаружении коррозии или механических повреждений;
- периодическое тестирование целостности проходов через конструкции;
- ведение паспорта системы с фиксацией ремонтов и проверок.
Критерии выбора и типовые параметры
Выбор конкретной конфигурации определяется требованиями по огнестойкости, конструктивными особенностями сети и эксплуатационными условиями (температура, агрессивная среда, аэродинамика).
| Параметр | Типичное значение |
|---|---|
| Классы огнестойкости | EI 30 / EI 60 / EI 90 |
| Толщина защитного слоя | зависит от материала: 1–20 мм для покрытий, 20–100 мм для матов |
| Температурная устойчивость | до 1000 °C в локальных зонах |
| Типы воздуховодов | стальные, оцинкованные, комбинированные |
Факторы для учёта при выборе
- требуемый класс огнестойкости и сроки сохранения функций;
- совместимость с материалами воздуховода и режимами работы;
- условия монтажа (проходы через перекрытия, узкие каналы);
- требования к обслуживанию и доступности для проверки.
